اعلي معيار anodizing مشين نيم خودڪار المونيم anodizing لائن
①المونيم پروفائيل مٿاڇري علاج:
ايلومينيم پروفائلز جي مٿاڇري جو علاج، جنهن کي مٿاڇري جي علاج جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، ايلومينيم پروفائلز جي مٿاڇري تي گندگي کي هٽائڻ لاء جسماني ۽ ڪيميائي مواد استعمال ڪرڻ آهي، انهي ڪري ته ايلومينيم پروفائل جسم کي بي نقاب ڪيو وڃي، جيڪو ايلومينيم جي بعد ۾ آڪسائيڊشن علاج لاء آسان آهي. پروفائل سطح.
②المونيم پروفائيل مٿاڇري degreasing عمل:
ايلومينيم پروفائلز لاءِ degreasing عمل جو مقصد ايلومينيم پروفائلز جي مٿاڇري تي صنعتي سڻڪ ڪندڙ تيل ۽ اينٽي corrosion آئل کي ختم ڪرڻ آھي، گڏوگڏ پروفائلز جي مٿاڇري تي لڳل گندگي ۽ نجاست، المونيم پروفائلز جي يونيفارم الڪلي سنکنرن کي يقيني بڻائڻ لاءِ. alkali etching ٽينڪن جي صفائي کي يقيني بڻائڻ لاء؛۽ ايلومينيم پروفائلز جي سطح جي علاج جي معيار کي بهتر ڪرڻ لاء.
③المونيم پروفائيل امل ايچنگ عمل:
ايلومينيم پروفائلز جي مٿاڇري تي تيزاب کي ڇڪڻ جو عمل ايلومينيم پروفائلز کي ختم ڪرڻ کان پوءِ سطحي تيزابي سنکنرن جو علاج ڪرڻ آهي.بنيادي مقصد ايلومينيم پروفائلز جي مٿاڇري تي ٻين ڌاتو عناصر جي آڪسائيڊشن کان پوء ٺهيل آڪسائيڊز کي هٽائڻ ۽ آڪسائيڊ فلمن کي قدرتي طور تي پروفائلز پاران ٺهيل آهي؛اهو تيزاب corrosion علاج کان پوء فوري طور تي ٿيڻ جي ضرورت آهي.پاڻي جي ڌوئڻ کي انجام ڏيو، ۽ پاڻيء جي ڌوئڻ جو گرمي پد 50 ° C جي طور تي ڪنٽرول ڪيو وڃي ٿو ته جيئن پروفائل جي مٿاڇري تي وهڪري جي نشانن کان بچڻ لاء، ۽ پوء وهندڙ پاڻي سان صاف ڪريو.جيئن ته ايلومينيم جي پروفائيل ۾ ٽامي جو عنصر شامل هوندو آهي، ان ڪري مٿاڇري تيزابي زنجير کان پوءِ ڪارا ٿي ويندي آهي، ۽ سطح کي روشن چاندي بنائڻ لاءِ ان کي 3-5 منٽن لاءِ نائٽرڪ ايسڊ جي محلول ۾ لڪائڻو پوندو.
④ المونيم پروفائيل جي Alkaline etching عمل:
ايلومينيم پروفائلز جي الڪلي ايچنگ جي عمل جو بنيادي مقصد تقريباً ايسڊ ايچنگ جي عمل وانگر ئي هوندو آهي، آڪسائيڊيشن جي عمل دوران ايلومينيم پروفائيل جي مٿاڇري تي موجود رهجي ويل مادو ۽ ميٽامورفڪ پرت کي ختم ڪرڻ ۽ ان تي رهجي ويل خرابين کي ختم ڪرڻ. extrusion جي عمل دوران المونيم پروفائيل جي مٿاڇري؛مٿاڇري alkali etching علاج المونيم پروفائيل جي مٿاڇري جي مجموعي معيار ۾ هڪ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو.
⑤المونيم پروفائيل neutralization عمل:
ايلومينيم پروفائيل کي غير جانبدار ڪرڻ واري عمل جو مقصد اهو آهي ته ٽامي، مينگنيز، لوهه، سلڪون ۽ ٻين مصرع عناصر يا نجاست کي ختم ڪيو وڃي جيڪي ايلومينيم پروفائل جي مٿاڇري تي ايسڊ ايچنگ ۽ الڪلي ايچنگ علاج کان پوءِ رهن ٿا، جيڪي الڪائن جي حل ۾ حل نه ٿين ٿيون، ۽ ايلومينيم پروفائل کي غير جانبدار ڪريو.الڪائن ايچنگ جي علاج کان پوءِ باقي بچيل لائي عام طور تي 30%-50% نائٽرڪ ايسڊ جو حل استعمال ڪيو ويندو آهي.اعلي سلڪون ايلومينيم مصر لاء، 1: 3 اسيد جي مقدار جي تناسب ۾ نائٽرڪ ايسڊ ۽ هائڊروجن فلورائيڊ جو مرکب استعمال ڪندي، مصر ۾ اڇلائي.سلڪون هائڊروجن ۽ هائيڊرو فلورڪ ايسڊ سان رد عمل ڪري ٿو فلوروسيلڪ ايسڊ ٺاهي ٿو ۽ ايلومينيم جي مٿاڇري کي ڇڏي ٿو.
⑥ ايلومينيم پروفائلز جي انوڊائيزنگ علاج:
ايلومينيم پروفائيل کي انوڊائيز ڪرڻ جو طريقو اهو آهي ته حل کي وچولي طور استعمال ڪيو وڃي، ۽ ٽِپ ڊسچارج کي استعمال ڪيو وڃي ته جيئن ايلومينيم پروفائل جي مٿاڇري تي آڪسائيڊ فلم ٺاهيو وڃي، ته جيئن ايلومينيم پروفائيل کي سپر سنکنرن مزاحمت هجي، حفاظتي پرت حاصل ڪرڻ جي ڪري. anodized ايلومينيم پروفائل طرفان ان ۾ اعلي سختي ۽ سنکنرن جي مزاحمت آهي، ۽ معياري ٿولهه 10-12μ آهي، جيڪا بهتر ڪري سگهي ٿي ايلومينيم پروفائلز جي آڪسائيڊ مزاحمت کي بهتر بڻائي ۽ پروفائلز جي جمالياتي کي بهتر بڻائي.
سلفورڪ ايسڊ انوڊائيزيشن عام طور تي 10-20٪ H2SO4 استعمال ڪري ٿو اليڪٽرولائٽ طور، ڪم ڪندڙ گرمي پد 15-20 ℃ آهي، موجوده کثافت 1-2.5A / dm2 آهي، ۽ اليڪٽرولائيزيشن وقت فلم جي ٿولهه جي گهرج تي منحصر آهي، عام طور تي 20-60 منٽ.سڀ کان وڌيڪ عام طاقت جو ذريعو سڌو موجوده آهي.لاڳو ٿيل وولٹیج اليڪٽرولائٽ جي چالکائي، درجه حرارت ۽ ايلومينيم جي مواد تي منحصر ڪري ٿو.عام طور تي، اهو 15-20V آهي.عمل جي پيراگراف کي جھلي جي ڪارڪردگي تي هڪ اهم اثر آهي.
⑦المونيم پروفائيل مٿاڇري سيل علاج:
ايلومينيم پروفائل جي انوڊائيز ٿيڻ کان پوءِ، مٿاڇري تي مائڪروپورز ٺھي ويندا، جنھن کي استعمال ڪرڻ دوران آڪسائيڊ ۽ corroded ٿيڻ آسان آھي.سيلنگ علاج انوڊائيزنگ علاج کان پوء ڪيو وڃي.سوراخ جو عمل يورپ مان نڪرندو آهي)، سلفورڪ ايسڊ انوڊائيزنگ عام طور تي 10-20٪ H2SO4 استعمال ڪري ٿو اليڪٽرولائٽ طور، ڪم ڪندڙ گرمي پد 15-20 ℃ آهي، موجوده کثافت 1-2.5A / dm2 آهي، اليڪٽرولائيزيشن وقت فلم جي ٿلهي تي منحصر آهي. گهرجون، عام طور تي 20-60 منٽ ۾.سڀ کان وڌيڪ عام طاقت جو ذريعو سڌو موجوده آهي.لاڳو ٿيل وولٹیج اليڪٽرولائٽ جي چالکائي، درجه حرارت ۽ ايلومينيم جي مواد تي منحصر ڪري ٿو.عام طور تي، اهو 15-20V آهي.عمل جي پيراگراف کي جھلي جي ڪارڪردگي تي هڪ اهم اثر آهي.
